油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理，基本上沒有剩余應(yīng)力存在，成型彈簧后經(jīng)低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。彈簧材料的選擇，應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。對于彈簧而言，一般都人用電鍍來取得鑫屬保護(hù)層。它具有不腐蝕的特點，也可以大大的改善彈簧的外觀。
大中型彈簧，對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的渦卷彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形，目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。在高溫下工作的彈簧材料，要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力。
大中型彈簧，對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。彈簧會被用到很多的產(chǎn)品上去，比如壓力器以及一些彈跳機(jī)，因為彈簧的反彈能力比較好，剛好滿足這些產(chǎn)品的需求。如今在加熱狀態(tài)下通過卷簧機(jī)，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進(jìn)行淬火，壓縮渦卷彈簧。
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